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造龙舟的李光定:一条船二十二道工序,他做了五十多年

作者:孟付良    发布时间:2026-11-10 16:43:23

一进江西上饶万年县梓埠镇,先闻到味道。

南方乡村船厂里,一条未完工的木龙舟架在木马上,船头雕着龙头,船身是浅色杉木,地上散着刨花与木料,暖金色晨光从大门照进来,画面无人物,写实纪实摄影风格配图

杉木的清香,混着桐油的气味,从沿街的厂房里飘出来。里面是切割声、推刨声、敲击声,一片响。

李光定手里拿着墨斗,在一根长木料上弹线。线拉紧,提起来,一松手,“啪”一声,木料上留下一条黑线。

线弹完,他伏下去看,看线直不直,看木料的纹理往哪边走。

墨斗是个老物件。木头做的小斗,里头放棉花,倒墨汁,线从中间穿过去。拉出来,线是黑的;提起来一弹,木头上就有了记号。

弹线之前,先用尺量。量长度,量中线,量两边对称的位置。中线的位置最要紧,偏了一点,整条船就是歪的。

顺纹刨,木头不起刺;逆纹刨,一刀下去就是一道毛。

他看一眼,就知道这块料该往哪个方向下锯。

厂房里堆着木料、刨花和半成的船。地上是厚厚一层木屑,踩上去软的。墙上挂着凿斧、刨子、手钻、卷尺,都是用了多年的,木柄被手磨得发亮。

他手里那把凿斧,用了大半辈子。

一条船二十二道工序

龙舟不是一条普通的船。

它要直,要轻,要在几十个人一起发力的时候不扭、不摆、不偏。标准龙舟长二十三米,能坐三十九个人。三十九根桨同时下水,力量全压在船身上。

造一条,要二十二道工序。

选料、锯料、刨板、拼板、做船底、上船舷、装分舱板、做龙骨、装舵、雕龙头、画龙身、上油……一道接一道,环环相扣。

前几道都是和木头较劲。

一块老杉木从料场抬进来,先量,量长度、量宽度、量厚度。然后弹线,按线锯开。锯下来的板要刨,刨到厚薄一致,刨到表面平直,两块板立起来对一下,看中间有没有透光。

拼板最费工。板与板之间要涂胶、对缝、加压,压到胶干。压的时候不能急,急了板会走位,等到干透才发现错缝,整块就得废。

船底拼好,再上船舷。

船舷是弯的。木头要弯,得先烤,或者用水泡软,一点点压出弧度。弯得太急,木头裂;弯得不够,船型就不好看,划起来也别扭。

龙骨在船底正中,从头到尾一条。龙骨要直,直了船才走得正。分舱板横着装,一头顶住船底,一头贴住船舷,一圈钉死。

钉是钢钉。打钉前先钻孔,孔比钉细一点,钉进去才咬得住木头,又不至于把板撑裂。

李光定十六岁开始学,跟着师傅从刨板做起。到现在,五十多年。

他说,做船最怕“差不多”。一处差一点,整条船就废了。

一条船,从选料到下水,前后要忙半个月。

樟木作底,杉木为舷

选料是第一道关口。

杉木要选向阳坡地上长了十五年以上的老杉木。向阳的树,长得慢,年轮密,纹理直,韧性强,泡在水里不容易糟。

砍下来还不能马上用。要放,要阴干,让木头里的水分慢慢走掉。走得太快,木头会裂;走不干净,做成的船下水就变形。

一条船的用料还分部位。

樟木作底。樟木重,密实,耐水浸,压在下面稳。杉木为舷。杉木轻,有韧性,做船帮能减重量,撞一下也不容易裂。

木料拼起来,板与板之间要严。

拼板的时候,缝要刨平,面要贴合,涂上胶,加压,等它干。干透了的板,敲上去是脆响;没干透的,声音发闷。

分舱板是横着隔的。一条船隔成好几舱,一舱进水,别的舱还在,船就不会沉。分舱板要卡得紧,两侧贴住船帮,下面坐进船底,一点缝都不能留。

李光定正在做的,就是分舱板。

料场在厂房后面,木料一排一排架在砖墩上,离地,通风。木头怕捂,捂住了要霉,霉过的木头做船,用不了几年。

一根料要放多久,看天。天干放得短,天潮放得长。他用手背贴上去,感觉一下木头凉不凉,再用指甲在端头掐一下,看软硬。

这些判断没有仪器,全在手上。

料用之前还要看一面:有没有虫眼,有没有暗裂。表面看不出来,就敲,听声音是实是空。空的料不能上船,上了船,下水一涨一缩,那条缝就出来了。

三角的船底

老龙舟的船底是平的。

平底稳,做起来也简单。可平底下水,接触水面的面积大,阻力也大。划起来,力气有一半耗在水上。

他今年改了。

把平底改成三角形。船底中间起一条脊,两侧斜上去,像一把刀背。这样入水,只有那条脊先破水,阻力小,速度快。

改船底不是把木头削尖那么简单。

船底的弧度变了,两侧船帮的角度就要跟着变,分舱板的宽度也要重新算。做一条要试一条,下水看,看它直不直,看它偏不偏,看它在急划的时候摆不摆。

下水试船,看的是三条线。

一条是船头到船尾的脊线,直不直;一条是船身左右的高低,平不平;还有一条是吃水的深浅,前后差多少。三条都对,船才算站得住。

不对就回来改。刨一点,试一次;再刨一点,再试一次。木头只能去,不能加,刨多了,那条船就废了。

他说,改三角形是为了提速。

可船快了,也更容易晃。

于是他又在船身的关键受力点上嵌了钢管。钢管藏在木头里,从外面看不出来,撑住船身,划起来不乱摆。

钢管加在哪里,加多长,也有讲究。加在中间,船腰硬,两头还是软;加得太靠前,船头沉。他是在受力最集中的几个点上,一段一段加。

“加钢管是为了更稳。”他说,“这样划起来船不会乱摆,冲刺时才更有劲。”

船尾还要装舵。

舵是一块竖着的板,插在水里,管方向。舵装得正不正,直接看船走不走直线。装舵的时候要用线吊着量,前后左右都要对。

石灰换成胶

五十多年里,这条船上的很多东西都变了。

过去填缝用石灰。石灰调成膏,一点点塞进板缝里,干了以后硬,防水。缺点是不经撞,船一磕,缝就开,得重新填。

现在用胶。

胶填进去,韧,跟着木头一起动,不容易裂。工人李烟枝做了十多年龙舟,经手几百条,她说,用胶以后,既好看,也防水。

填缝之前,缝里要清干净。木屑、灰、旧胶,一点都不能留,留了新的就粘不住。

填完缝,打磨,上油。

桐油要刷几遍。第一遍薄,让木头吃进去;干了再刷第二遍,第三遍。刷油要在晴天,湿度大了干不透,表面会发黏。刷完的船不能马上用,要阴干几天。

船底刷得最厚。那是常年泡水的地方。

一条船下水以后,每年还要保养。用完拖上岸,冲洗,晾干,看哪里开了缝,哪里掉了油,补上,再刷。保养得好,一条船能用很多年。

工具也变了。

过去全靠手工,一个师傅做一条船要三十天。现在手工加机械,拉线、打钉、上油、打磨几道并着走,十几个人一天能出一条。

但有几步还是手工。

龙头要雕。龙头雕得威武,龙身画得灵动,一条船划起来才有气势。这两步机器替不了,得人一刀一笔地做。

龙头用的是轻一些的木料,先锯出大形,再一点点凿。嘴、眼、角、须,一样一样出。雕完了上色,红的黄的,颜色要正。

船身也要画。鳞片一排一排,从头画到尾,线条要匀,收口要齐。

儿子接过凿斧

每年三月到六月,是梓埠最忙的时候。

端午将近,各地的订单压过来。厂房里十几个人赶工,拉线的拉线,打钉的打钉,上油的上油,打磨的打磨。李光定在中间走,看每一道。

忙的时候,天一亮就开工,天黑才收。

龙舟是有节令的东西。端午一过,订单就少,厂房空下来。所以这几个月的活,得赶;赶不出来,人家赛不成。

船做好,还要送到河边。

装车的时候用绳捆住,垫上软的东西,路上不能磕。磕一下,油面就破,得补。

他的儿子李贤涨,从小在厂房里长大。

看父亲造船,看人赛舟,看着看着,这门手艺就进了骨头里。现在他也拿起了凿斧。

学这门手艺,还是从刨板开始。刨平一块板,手上有准头了,才让碰船底,才让碰分舱。急了不行,木头的脾气得慢慢摸。

儿子说,守着它,更要传好它。

五十多年里,从李光定手里出去的龙舟有三千多条。

这些船去了周边的县市,也去了安徽、湖南、广东。端午前后,河面上鼓声一片,其中有些船,是他一斧一凿做出来的。

他现在还是每天到厂房。

做船这件事,到了一定的年纪,靠的不是力气,是眼睛。哪块板不对,哪条缝没严,哪里的弧度差一点,看一眼就知道。

厂房外面,一条做好的龙舟架在木马上,船底朝上。三角形的脊线从头到尾,一条直线。桐油刷过,颜色是深的,还没干透,在太阳底下泛着一点光。

李光定从旁边走过去,伸手在船底上摸了一下。


本文事实依据:江西网络广播电视台《上饶万年:划出产业转型“新赛道”》(2026 年)、人民日报人民号《龙舟村里看“非遗”》(2026 年)、中国新闻网《赣江观澜:江西万年何以“划”出龙舟产业新赛道?》(2026 年)。文中引语均见上述报道。

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